一、什么是“晃电”（电压暂降）
“晃电”又称电压暂降，是电气系统中的故障电气设备被继电保护及自动装置从电气系统中切除或隔离，在此过程中对其电网关联系统的其他用电设备产生的运行电压同时波动的现象。
“晃电”存在电压幅值变化和时间持续两个重要特征：
电压有效幅值波动较大额定值20%以上；
电压波动时间长短在几十毫秒到几秒之间。
二、“晃电”的起因及来源
?“晃电”是由电气系统中的电气设备故障时，继电保护及自动装置启动切除（隔离）故障设备过程而形成的。电气设备故障形成的原因是多样的，随机的。
?电气系统中被隔离的设备（或区域的设备）形成（可能）停电，与故障设备相关联的用电区域就形成“晃电”，与故障设备相弱关联的用电区域仍能正常运行。
三、影响“晃电”的因素
I电压波动幅值变化因素
1）故障短路类型：单相短路，两相短路和三相短路；
2）距故障点的电气距离：远近；
3）关联区域电源情况：发电设备。
Ⅱ影响“晃电”的时效因素
四、“晃电”的影响面及程度
1）用电设备与故障设备的电气距离越近，电压波动幅值越大，影响就越大，反之就越小。
2）电压波动时间越长影响就越大，反之就越小。
3）电压等级越高的电气故障，影响的面就越大，反之就越小。
4）与故障电气设备的关联电气系统越大，影响就越大。
5）同一母线带的负荷越大，电气回路越多影响面就越大。
6）相关联系统中的发电电源对电压波动幅值有支撑作用。
五、电气事故案例
案例1.
某工厂35kV降压站、两条35kV架空线路同时遭遇雷击跳闸，雷击短路点距电源母线约m。故障历时约60毫秒。
故障时系统电压变化：
kV母线电压94kV；
35kV母线电压降到5.6kV；
10kV电压4.3kV(3.85kV)。
发、供、配电主系统，事故中运行基本正常。
影响：
生产装置余台机泵跳停。部分装置不同程度受到影响。
其中：炼油：25台；环己酮：9台；橡胶：72台；环氧树脂：15台；环氧树脂、取水装置停车。
说明：
炼油、环己酮跳闸的机泵都是没有设置抗“晃电”的机泵。对生产装置的影响很小。环氧树脂故障线路被切除，其35kVⅡ段失压，10kV母联自投成功。检修完逐步开车阶段，损失较小。合成橡胶这些机泵都没有采取抗晃电措施。
案例2.
某工厂35kVⅠ、Ⅱ段母线的出线、线路因雷击，光差、距离Ⅰ段、电流速断保护同时动作跳闸，下级降压站全所失电。雷击故障历时约两个半周波（50多毫秒），架空线路雷击短路点距电源母线约2.5km，引起35kV两段母线发生电压波动。35KVⅡ段母线电压瞬间降低至7.5KV，35KVⅠ段两相短路，电压波动约下降20%。
事故影响
事故共造成生产装置两百余台机泵跳停，部分装置不同程度受到影响，生化装置停车，没有造成其它装置停车。其中：炼油：23台；环己酮：2台；橡胶：台；环氧树脂：72台；供排水：生化、供水二泵房全停。
案例3.
*年*月*日15:42电力公司巴陵变围墙外一吊车在施工时吊臂碰到热备用的KV巴枫站线架空线，形成单相接地故障，洛王变电站内的洛枫站线路开关距离III段保护（保护时限为3秒）启动，1.35秒后故障发展为三相短路故障，洛王变kVI段母线电压急剧下降至30%Ue。在电压急剧下降1.7秒后，洛枫站线开关距离III段时限3秒到，保护动作，切除故障。
事故时企业电网6kV及以上母线没有失电，却导致动力#2、3炉熄火和#3机停机。
煤气化装置，化肥装置，己内酰胺装置停车。
案例4.
1、外界施工事故。
2、继电保护整定错误造成越级跳闸形成孤网。
3、继电保护整定复核计算不及时。
4、电厂厂用电保护系统失效。
六、“晃电”给石化企业生产带来后果及影响的途径
后果
?产品质量波动。
?生产装置部分或全部停车。较大的经济损失。
?潜在的安全事故（火灾、爆炸、环境污染等）。
影响途径
?电动机因控制接触器脱扣跳闸而停机。
?变频器低电压或过载保护跳闸使电动机停机。
?高压电动机低电压保护跳闸。
?电子设备保护停机、或数据异常、停止工作、或误动作。仪表电源及控制设备或系统失电，导致安全、控制失效等。
七、抑制和预防“晃电”的思维模式
?电力供应和使用特点是发、输、供、配、用同时完成的，它们同时存在同一电网中。电网的“晃电”具有多样性、随机性、关联性和系统性的属性；对企业生产的影响也是有着多样性、随机性和关联性的。系统性的问题应该用系统的思维来对待，从起因到电网结构再到用电设备，并结合装置生产工艺特点进行综合治理。
?具体来说：对于不同的生产企业，不同的生产工艺装置，抑制和预防的方案是不能生搬硬套的，需要独立研究，专门量身定制。就是需要根据本企业的生产特点和电网结构及负荷性质等状况，具体问题具体分析，根据“晃电”的特征，结合生产工艺要求制定具体方案，对“晃电”进行抑制和预防。
八、“晃电”的分类
参照电网设备的技术特点按“晃电”的时效状况进行分类：
1）Ⅰ类“晃电”，切除故障时间在ms以内。主保护切除故障设备，启动时间0秒
2）Ⅱ类“晃电”，切除故障时间在1s以内。后备保护启动切除故障设备，启动时间延长一级时差。故障区域的非故障负荷转移到正常供电系统时间在1秒以内。
3）Ⅲ类“晃电”，故障时间在1s以上。远后备保护启动切除故障设备，启动时间延长二级以上时差。故障区域的非故障负荷转移到正常供电系统时间在1s以上。
九、“晃电”的抑制和预防
一方面“晃电”的电压幅值、时间长短变化是有规律可循的。从电网的角度看“晃电”是可以抑制的。
另一方面“晃电”是难以避免的。为了保证石化生产安全，防止次生事故发生，就应该想办法抑制它的发生，预防它所产生的不良后果。
十、“晃电”的抑制和预防所涉及的工作
1、企业电网发、供、配、用电结构健康状况评估
1）电源接入系统
电源接入电压等级与企业用电负荷规模相匹配。电源接入电网等级越高，外电网故障概率越低，特别是处于多雷雨地区的企业更是如此。
2）电网主网结构
a.电压层级布局；
b.负荷分配、不同工艺生产装置用电关联度；
c.低电压等级架空供电线路的限制。
3）配用电设备选型
a.配电设备容量；
b.用电设备容量；
c.电压敏感性用电设备的使用。
4）各级变压器
电动机群起容量核算。
2、企业电网系统的继电保护及自动装置配置状况评估
a.继电保护配置能否满足快速切除设备故障的要求；
b.母联自动装置的配置能否满足快速电源转换要求；
c.继电保护的定值计算、复核、整定管理。
3、生产装置的工艺过程设备电压敏感分析、分级
Ⅰ特别敏感，电源不能波动；
Ⅱ敏感，电源波动，但不能中断；
Ⅲ弱敏感，电源中断，短时能自动恢复；
Ⅳ不敏感，电源中断，一定时间可以手动恢复；
4、企业不同产品工艺装置的安全、经济评估。
Ⅰ类装置，安全环保风险；
Ⅱ类装置，开停车经济损失；
Ⅲ类装置，开停车难易程度小。
以上以装置开停车难度大小，安全、环保风险大小，经济损失大小进行排序。
5、合理治理方案
十一、石化企业生产装置工艺流程中不同类型设备对供电的适应能力分析
1.部分生产装置生产工艺过程的设备，不允许供电间断或电压跌落。这些设备基本都配置了工艺连锁保护、安全保护等安全控制系统。如：大型关键机组的润滑油泵，仪表的DCS系统的电源等。
2.部分工艺环节带连锁的工艺机泵，可以采取措施后承受短时间的电压中断或电压跌落。这些设备的工艺连锁条件、工艺参数往往都有一个范围（比如：压力保护有低报、高报、跳车等设置）。
3.部分工艺设备，短暂停车，短时停电对整个装置不构成全线停车威胁。部分机泵短时间停运后再恢复不会影响到整个装置工艺线全停。
4.部分装置开停车的成本相对较低，开停车过程可能引发次生事故的可能性较小，甚至不会发生次生事故，开停车在一定条件下时间较短，恢复生产较快。
十二、“晃电”抑制方法和预防措施
1、供配电系统抑制“晃电”的途径。
1）建设或改善企业电网，打造一个健康的主网结构。
?降低电气设备故障。
?电气设备的故障从其前期发展的起因来分析一般来说主要有两种类型：
一种是电压（绝缘）型故障，（如雷击、设备绝缘损坏等），解决途径可以适当提高设备的绝缘水平。定期进行预防性试验，查找绝缘薄弱点，及时维护、更新；
另一种是电流型故障，多发生在设备之间的连接部位。罪魁祸首是Q=I2R，以发热为主要特征。解决的主要途径是控制配电、用电设备的容量，加强巡查和维护管理。
?电流型故障发生概率多于电压型故障。
2）提高和完善继电保护及自动装置的配置标准。
2、生产装置及用电设备“晃电”的预防措施
1）Ⅰ特别敏感负荷预防原则是防止电压波动，如大机组润滑油泵，采用润滑油储能器并将仪表连锁出口适当延时；或者采用动力在线备用电源（UPS电源、EPS电源、DVR电压暂态补偿）;
2）Ⅱ敏感负荷预防原则是防止电源短时中断，如特别重要（带工艺联锁）的低压机泵采用抗”晃电”接触器（FS系列接触器，永磁接触器等）；
3）Ⅲ弱敏感负荷预防原则是电源中断能短时自动有序恢复，一般情况下采用分批自启动控制、低压微机综保的自启动功能；
4）Ⅳ不敏感负荷预防原则是短时组织人为恢复，做好生产运行预案，事故时组织人员有序恢复。
5）Ⅰ、Ⅱ敏感负荷的预防原则除非控制需要，尽可能不选用电压敏感性的电气控制设备。
3.带延时功能的接触器与综保上电自启的选择
1）使用带延时的接触器：
电压波动时被接触器控制的电动机没有脱网，电动机本身是由电网的残压拖动在运行。转速略有下降。这时电动机运行电流上升较大（p=IU）但是时间较短，晃电时间一般不会超出1秒，其电流远低于启动电流，不会对电机造成危害。电压恢复正常后，电动机恢复正常运行所需时间最短。
2）使用低压综合保护上电自启功能
?晃电时，接触器跳闸，电动机脱网，电动机转速迅速下降，输出功迅速下降。
?电压恢复后，接触器自动合闸，电动机进行再启动，达到正常运行的时间较长。
?再启动电流较正常静止启动时小（电机没有停时）。
4.关于备用动力电源的选用
对于对电压波动特别敏感的机组：如大机组油泵，锅炉给粉机等，宜选用备用动力电源。
1）根据电动机功率匹配选择EPS电源，电源切换时间在5mS左右；
2）使用变频器做控制设备的，可以在变频器中的直流母线加配直流电源。
对于“晃电”的问题，有些人认为是电网的事，用电企业解决不了；也有些人认为是用电控制设备的问题，单纯地从治理用电设备入手解决问题。不太了解“晃电”的根源，系统性问题没用系统思维对待，仅从用电设备着手去解决“晃电”的影响，往往事倍功半。
不同的企业其电网规模，与外电网的连接方式、生产工艺对供电的敏感程度、企业的经营状况等都各有特点。
对“晃电”问题的研究，需具体问题具体对待，量身定制，选择经济合理，技术可靠的方案才是企业追求的。把对“晃电”的认识与同行们进行探讨，希望抛砖引玉，热烈欢迎各位在文末留言分享自己在晃电方面的意见和见解，你的技术经验也是同行们所需要的，小编在此表示感谢！